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冷涂锌系列
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  XJH06-4 环氧富锌底漆(比组份)   
发布时间:2010/7/4 9:16:21 []人次

  :由环氧树脂、高纯超细锌粉、聚酰胺固化剂、助剂及有机溶剂等配制而成的双组份重防腐涂料。
  :漆膜中锌粉含量高,具有阴极保护作用,防锈性能优异。
    
漆膜干燥快,具有优异的附着力的耐冲击性、耐磨性。
    
具有广泛的耐油性和耐溶剂性能。
    
能与大部分高性能防锈漆和面漆配套使用。
  :适用于船舶、港口机械、桥梁、电力系统、海上钻井平台、化工厂、埋地管道、煤气柜、油罐等钢铁结构的重防腐涂装体系的防锈漆,也可作为镀锌件的防锈涂层。
物理参数:颜   色:   灰色
     
    泽:   无光
     
    重:   260/立方厘米
     
干膜厚度:   40微米
     
湿膜厚度:   80微米
     
理论用量:   250/平方米
     
干燥时间:   23±2   表干≤30分钟  实干≤24小时  完全固化7
      
    点:   甲组份24   乙组份27
施工说明:混合配比:甲组份:乙组份=81(重量比)或参照包装说明
      
熟化时间:   23±2  30分钟
      
适用期:   23±2  8小时
      
稀释剂:   环氧稀释剂
     
施工方法:   无气喷涂  有气喷涂   刷涂/辊涂
     
喷嘴口径:   04-05mm  2.0-3.0mm  -
      
稀释量:    0-5%  5-15%  5-15
     
工具清洗:    环氧稀释剂
     
涂装间隔:    底材温度  5  20  30
            
      48小时  24小时 12小时
            
        7

表面处理:钢材表面经抛丸或喷砂等方法处理,达到除锈标准Sa2.5级,或人工、电动工具除锈达到St3级。

施工条件:底材温度须高于露点3℃以上,相对湿度大于85%;夏秀炎热天气时,在强烈日光直射下均不宜施工。
后道配套涂料:环氧去铁防锈漆、环氧面漆、环氧沥青漆、氯化橡校漆、丙烯酸漆、聚氨酯漆、氯磺化聚乙烯漆、高氯化聚乙烯漆等。

建议涂装道数1-2道。
包装规格:甲组份25公斤,乙组份3公斤。
    :本产品应贮存于阴凉、干燥、通风的室内仓库,贮存期一年。
超过贮存期,经检验合格,仍可使用。
注意事项:●涂料经过一段储存后,会发生部分沉淀或分层,因此使用前应先搅拌均匀,无沉淀和色差,再按比例加入乙组搅匀。因锌粉含量高,所以在调配时建议使用机械搅拌把甲组份充分搅拌均匀后,再加入乙组份搅拌均匀。
     
●甲、乙两组份必须充分混合,混合温度以15-25℃最佳,使用时也应不断搅拌,以免沉淀。
     
●稀释剂应在甲、乙两组份混合后才能加入。
     
●熟化时间,可根据施工时气温的高低,适当缩短或延长。
     
●漆膜表面易形成白色锌盐,不宜长时间暴露,应及时涂覆后道涂料。如已形成锌盐,必须彻底清除表面,否则影响漆膜的层附着力。
     
●前后两道漆之间的涂装间隔时间不可太长,不应超过最长的涂装间隔时间。
     
●施工环境气温低于5℃,固化反应停止,应根据环境温度情况,做好施工保温措施。
    :避免长期吸入溶剂蒸气或漆雾,皮肤、眼睛不得接触产品。在狭窄处或空气不流通处施工,必须加强通风换气并严禁烟火,施工人员应戴好防护用具。

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